2月16日，是浙江大大不锈钢有限公司新春开工的第一天。刚在江西老家办完喜事的团支部书记胡晨准时返回了公司。考虑到他新婚，原本公司领导打算让他在老家多休息几天，可胡晨却拒绝了，因为他一直牵挂着他主管的焊接车间。

　　　　从车间检验员做起

　　27岁的胡晨看上去斯斯文文，说话也比较腼腆。2009年，从南昌航空大学金属材料工程专业毕业后，他就来到大大不锈钢工作。初来乍到的他，面对陌生的生活和工作环境起先也有些不适应。刚到公司，原本想“大展拳脚”的他有点小失望，他被安排到车间做了一名检验员。“大学生做检验员，我起先也觉得有点大材小用的感觉，到了后来，我才发现检验给我打了个好基础。”胡晨说，每天检验产品虽然枯燥，但是对产品的属性和材料都有了详细地了解。半年后，工作认真负责的他被调到生产部，从事产品加工和现场调度工作。

　　胡晨对工作那份责任心赢得了公司领导的信任。一次，公司专门放了他一个月假，为的就是让他专心写一份产品流程。那一个月，胡晨把自己关在了宿舍，专心写、用心设计，当他把180多页的产品流程方案交给公司领导时，他们对这个年纪轻轻的大学生竖起了大拇指。

　　好点子一个接一个

　　胡晨肯动脑筋，肯钻研，他的一个又一个好点子，给公司帮了不少忙。他提出了改变转抛工序的操作方式，通过改变原料的送给方式，减小送给角度，以及在保证质量的情况下，减小砂轮片的使用数量以及降低电机功率。经过半年的实际操作证明，仅此一项改进就可以为公司每年节省17.6万元成本。

　　同时，胡晨又在生产修磨工序启用了一套自创的除尘装置，将打磨出来的金属粉尘在第一时间就通过除尘管道排送至水封箱内，这一改进装置大大改善了车间里原有的粉尘较多的情况，改善了一线员工的生产环境。在公司二期工程完工，对退火炉及酸洗池改造搬迁之际，也是他提出使用余热锅炉代替原有蒸汽锅炉，让公司节省原蒸汽锅炉每月5吨煤的消耗，同时也节省了人力成本。

　　公司成立至今，酸洗岗位的“输酸”工作一直单凭工人经验加酸，使用瓶装倾倒的方式，存在着安全隐患，高浓度的硝酸溅出伤害身体的皮肤也时有发生。2011年底，他摸索出一套增加酸灌及在酸灌管道安装流量计的方案，为公司生产方式的科学化合理化安全化管理贡献了一份力量。

　　建立车间亲力亲为

　　去年，胡晨被提拔为生产部部长助理。考虑到实际需要，公司计划成立一个焊管车间。可让谁去建立和接管这个新车间？公司领导第一时间就想到了胡晨，公司副总经理梁剑对他的评价是：踏实、专研、认真，现在这样的大学生很难得！

　　因为是新车间，一切都是从零开始。从设计到机器引进，设备调试，那四个多月时间，胡晨几乎每天都要忙到半夜才回宿舍休息。一个礼拜最多的时间，加班加了100多个小时。虽然辛苦，但他觉得十分快乐。他说，这车间是他和同事们一点一点建立起来的，就像自己的孩子一样。就这样，新车间比预定时间提前了一个月建成。

　　新一年，胡晨心里也给自己做出了计划，他说，他想将焊接车间的产品进行再创新，为公司打开更广的产品市场。

　　“真的十分感谢公司这几年对我的信任和栽培，让我这三年多时间，从一名什么都不懂得大学生成长成为公司的业务骨干，以后我会在公司好好干！”采访结束，胡晨由衷地说。